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1.詢問設(shè)備操作者,解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況,其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常:液壓泵有無異常現(xiàn)象:液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果:濾芯清洗和更換情況:發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié):否更換過密封元件:故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)呈現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象:過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障,如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解.
 

2.剪板機(jī)剪切窄鋼板時(shí)，應(yīng)采用特制扳手插進(jìn)鋼板邊緣，使用恰當(dāng)壓力壓住鋼板，避免鋼板上翹導(dǎo)致機(jī)損。
 

3.看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問題.
 

4.聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲:泵的噪聲及異常聲:判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常.
 

5.摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊水平判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常.

 

6、沖角鋼孔時(shí)，應(yīng)將角鋼支平，采用特制扳手夾穩(wěn)牢靠，以免回彈傷人或損壞沖頭。必須將沖頭手柄置于空檔位置后，方準(zhǔn)更換沖頭和漏盤。
 

7、禁止沖剪超過剪床長(zhǎng)度和厚度的工件，禁止剪沖高碳鋼、高級(jí)合金鋼、淬過火的鋼、鑄鐵等超出剪沖性能范圍的鋼材，不允許超負(fù)荷沖剪。沖床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手伸到胎具內(nèi)拿取或校正工件位置，并注意防止溜車傷人。應(yīng)使用鉗、鉤等工具在離合器分離后進(jìn)行。必須正確剪沖，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。